深模公司項目管理流程

為了使項目進程更加順利,讓跟進和管理項目的工作人員在溝通時有據可依,使項目工作在溝通過程中資料傳送及時.準確,最大限度的避免出錯率,特制定以下工作流程,希望在此工作流程所涉及到的加工商和相關人員都能按規定行事.

一.開模階段

1.       報價確認后,本公司會書面合同〈深模公司模具訂購合同書〉與模具加工商約定相關事項,合同經雙方確認,本公司的項目工程師會以書面(郵件)的形式通知模具加工商開始進行該模具的設計,通知模具加工商進行模具設計時,項目工程師必須提供產品圖(3D.2D)和   <深模公司模具制作要求>,如客戶有設計建議和思路及對模具的其它要求,都需要提供給模具加工商;

2.       模具加工商相關人員收到該模具開始設計的郵件后,對其提供的相關資料進行審核,審核后應回復模具設計時間,正常的模具按3~5天的設計周期,模具設計客戶沒有提供設計建議或思路的，模具加工商應該主動提出該模具設計和加工建議，如資料有不完整或者有問題時,應第一時間與本公司負責該項目的工程師溝通,直至到確認資料的正確和完整,然后回復模具設計完成時間，模具結構圖需用本公司的<深模公司模具結構圖圖框>，模具結構圖里內容要包括表示模具結構的視圖（至少4個圖視圖，復雜模具盡量多有幾個視圖表達清楚）.運水立體的走向圖.產品的立體圖.進膠方式的局部視圖等;

3.       模具設計圖確認后,本公司會以書面的形式正式通知模具加工商模具開始加工,同時會有<深模公司模具開模確認單>以及最新的模具設計圖一起發給模具加工商,模具加工周期從此時開始計算,模具加工商收到通知后3天,需要提供該模具的模具加工排期表和模具3D分模圖予本公司,排期表按本公司的格式<深模公司模具排期表>制作,模具開始加工后,每周一需以書面形式向本公司項目工程師匯報一次模具加工進度及提供模具加工進度照片,特別請注意!!拍攝進度照片時,模具工件需是干凈.整潔的,工件旁邊不允許有污染物或者其它臟東西,否則需重新拍攝(請模具加工商重視,因為這是關系到公司的形象和信譽,這也是體現一個專業制模工廠的細節);

4.       模具加工過程中,模具加工商相關人員需定時預計模具的加工周期(實際加工進度是否能如期的按時試模?),如果因為加工失誤或者加工停滯而直接影響到模具試模周期的,需及時與本公司項目工程師溝通,如未及時匯報而延誤試模周期,本公司根據合同視情節嚴重可追究模具加工商的經濟責任,模具加工失誤而需要燒焊或者換料的,必須經本公司項目工程師確認,如未經本公司確認私自燒焊的,本公司發現后可直接追究其經濟責任;

二.試模階段

1.       當試模期臨近時,模具加工商需提前準備好試模原料(客供的除外)以及試模的相關設備(如需用到的試模機臺.油溫機.抽芯機.模具法蘭.拉桿是否與注塑機適用等)，同時，本公司項目工程師會以書面形式發出一份〈深模公司模具試模通知單〉給模具加工商，模具加工商以此作試模依據;

2.       試模時,模具加工商的跟模人員必須到現場監督試模過程,試模時必須接上運水或者油溫,剛開始調機時必須以低壓慢速的調機方式進行調機,試模時盡量把模具存在的問題都反應出來,比如調試模具走膠的平衡性.模具結構設計的合理性等問題,盡可能減少試模次數,如有要求提供試模片段的,需對試模過程進行拍攝(至少兩個周期)，模具加工商應通知本公司試模時間，本公司有權看試模和要求模具加工商按本公司要求和指示進行調機;

3.       試模后,需按本公司的<深模公司模具試模報告>填寫一份存檔,試模報告必須真實，試模存在問題須全部記錄，并以書面形式反饋給本公司項目工程師,除提供本公司要求數量的樣板,同時需提供至少2啤以上該次試模的水口及未走滿膠和有披鋒的樣板各1啤（相對于T1試模）;

三．改模階段

1．T1試模后，模具加工商需對試出的合格樣板進行全部尺寸檢測（至少檢測2啤），并做出尺寸檢測報告發送給本公司相關項目工程師（按本公司的〈深模公司樣板尺寸檢測報告〉標準），尺寸檢測報告必須在樣板寄/送出后2天內發出，本公司沒有規定樣板數量的，按每次試模15啤送板；

2．試模存在問題，盡量在客戶的反饋信息到來之前修改好，如修改要涉及到產品結構的改動，需與本公司項目工程師溝通（需以書面方式溝通），經確認后方能改動產品結構，切記！！不可自行修改產品的任何結構；

3．當模具加工商收到本公司項目工程師發出的改模資料后（改模資料以書面形式發送），對其提供的相關資料進行審核,審核后應回復改模完成時間（如需報價，并與時間一起回復）,如資料有不完整或者有問題時,應第一時間與本公司負責該項目的工程師溝通,直至到確認資料的正確和完整,然后回復改模完成時間；

3．改模的加工方式本公司沒有給出方案的，模具加工商應提出自己的改模建議并與本公司項目工師溝通，特別是模具需燒焊的，必須經本公司項目工程師確認；

4．改模好，試模前，模具加工商的跟模工程師需對改模內容進行檢查，是否改到位或者漏改，以免延誤交板日期；

5．改模樣板試出后，模具加工商需對樣板自行檢測，如果改模不到位，需重新對其修改，直至樣板合格再送板，并對改模位置做尺寸檢測報告；

四．走模階段

1．模具確認合格后，本公司會以書面形式發出一份〈深模公司走模通知單〉以及一份〈深模公司走模檢查表〉，模具加工商收到此通知后，需按模具規格訂購運輸模具用的木箱（此木箱需要免熏蒸證明，因為要出口，海關要檢查），所訂購木箱需保證其牢固，按要求對模具進行一次全檢，屆時本公司項目工程師會全程跟進；

2．自通知走模后，本公司會給出3~5天的模具檢查和試產時間，希望模具加工商按本公司的〈深模公司模具驗收標準〉認真.細致.全面的檢查模具,模具的運水.法蘭.頂出拉桿.模具各零固件配合.模具的標識.模具分型面和外觀的干凈整潔.模具結構是否按圖加工等問題都需一一檢查，檢查完成后再試產2小時，試產時先空轉1小時（不用塑膠料，讓模具在注塑機上運行），然后再用水口料注塑1小時，這樣以保證模具能正常運行;

3.模具走模前,模具加工商需把走模檢查表檢查結果反饋給本公司,走模時,模具加工商需把該模具的2D.3D圖刻錄成CD以及打印一份模具結構圖與模具一起走,另需配送一個該模具的吊環.一套防水膠圈.一套水咀和該模具的所有精工;

4.模具檢查好后,模具前后模分型面擦洗干凈后打綠色防銹油,模具外觀面擦洗干凈后用黃油與機油相兌涂于模具外表面,再用保鮮膜包裝好放于運輸木箱內, 關于部份結構復雜的特殊模具,模具的運作原理說明書和特殊構件的詳細圖紙都需在走模時并與其它模具附件(CD.圖紙.模具材料證明書.吊環.防水圈.銅公)一起放于木箱內,經本公司項目工程師確認后封箱;

5.模具全部包裝好后,本公司會委托運輸公司去拉模,屆時會通知模具加工商.

6.模具走模后,在正常生產中如出現模具構件(如扣機.頂出拉桿等)損壞,模具加工商應該無償的補回,模具在生產過程中,遇到問題需向模具制作者詢問時,模具加工商應積極配合并予以支持.

以上,是本公司模具項目管理.跟進和模具加工商模具制作的一總體流程,在項目開始到結束的整個過程中,互相都應以此為依據來溝通和交流,希望模具加工商和本公司的項目工程師都能予以支持和配合.

附件: 〈深模公司模具訂購合同書〉.  <深模公司模具制作要求>  .  <深模公司模具結構圖圖框>.

<深模公司模具開模確認單>  .  <深模公司模具排期表> . 〈深模公司模具試模通知單〉.  

<深模公司模具試模報告> .〈深模公司樣板尺寸檢測報告〉.

   <深模公司走模通知單〉.〈深模公司走模檢查表〉.〈深模公司模具驗收標準〉。