深模公司-進軍電子煙產業鏈，專業開發PEEK模具，注塑生產PEEK產品，注塑機螺桿推薦用于加工 威格斯 VICTREX PEEK 的螺桿 

我們長期使用PEEK材料， 得到如下經驗： 

       材料溫度高， 炮嘴容易“流口水”。

       PEEK屬于熱塑性材料高溫特種工程塑料，可以通過注塑成型。

       PEEK制品一般注塑尺寸精度可以達到0.1mm左右，精密注塑根據產品不同的壁厚、不同的結構，尺寸精度可以控制在0.015mm左右。

       PEEK高溫下的熔體流動性較差，且熔融溫度需要維持在385度左右。

       要求注塑機料筒加熱段能持續穩定的提供350度以上的加熱溫度。

       PEEK熔融狀態下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大，需要注塑機臺能提供更大的注塑壓力。

PEEK注塑工藝的特殊要求如下：

1、干燥：

      1、PEEK材料置于空氣循環爐中，至少在150℃干燥3小時，或在160℃干燥2小時。

      2、車間保持一定的清潔，必須嚴格防止其他物料混入，PEEK加工溫度高達350-400℃，

            其他大多塑料混入會發生嚴重降解，影響制品性能。

2、熱穩定性：

     1、熔融過程停機停留時間不超過1小時，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現象。

      2、如停機時間超過了1小時，則應把炮筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續數小時保持穩定。

      3、如停機時間超過3小時，則應該清洗料筒。

      4、可以用一些在380℃溫度下能保持性能穩定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用 低MFI的聚乙烯（PS）進行清潔。

3、注射機臺：

     1、保持熔體溫度在360-400℃的傳統機臺都可以適用。

4、炮筒容量：

      1、由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。

      2、理想的炮筒容量在總射出重量的2-5倍。

5、 噴嘴與閉鎖系統：

      1、將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產生“冷嘴”。

       2、如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化，容易斷螺桿。

6、 炮筒溫度：

      1、未增強級別為360-380℃，

      2、增強級為380-400℃，注塑機加熱系統最好選擇陶瓷加熱圈。

      3、為順利加料，炮筒加料區必須有水冷把穩度維持在70-100℃。

7、 模具溫度：

      1、模具的表面溫度為175-205℃

      2、最高可達220℃。

8、模具設計：

     1、模具采用耐300℃以上高溫油脂加熱，模具鋼采用H13或8407等耐高溫的牌號，

     2、模具安裝250℃以上的隔熱板（＞8mm），為減少散熱，模具四周可加保溫層；

     3、導柱采用高溫自潤滑牌號；

     4、主流道大于4mm，錐度建議2°，澆口≥1mm（純料），≥2mm（增強料）；

     5、模具的流道宜選用圓形或梯形。

9. 注射要求：

    1、壓力：一般的注射壓力70-140Mpa，

    2、速度：中等到高速，

    3、背壓：建議背壓設定為0-1.0MPa（0-10 kgf/cm2）。

醫療及電子煙用到的核心材料是 PEEK ，它是線性芳香族半結晶結構聚合材料，耐高溫和極端條件下提供卓越的綜合性能，